Le PA6 (Polyamide 6), également appelé polycaprolactame, est obtneu par polymérisation du e-caprolactame. C'est un thermoplastique blanc, aussi appelé Nylon 6, cette désignation signifie une fabrication extrudée.
Origine : Caprolactame (base phénol)
Structure : Cristalline, Semi-cristalline
Retrait : 1.2% à 2.3%
Densité : 1.13
Avantages particuliers :
- Meilleure résistance aux chocs et plus souple que les PA6-6, plage de température plus large.
- Bonnes propriétés mécaniques : traction (2GPa), fatigue, frottement.
- Résistant aux solvants usuels (+ hydrocarbures).
- Auto extinguible, résistance thermique continue (140°C).
Précautions et limites d'emploi :
- Problème de reprise d'humidité, variation des propriétés en fonction de la température et du pourcentage d'eau dans l'air.
- Dissolutions par les phénols et l'acide formique.
Utilisations courantes :
- Industrie mécanique, pièces techniques diverses (engrenages, coussinets,...).
- Articles ménagers et automobiles (réservoirs liquide de frein, carburateurs...).
Risques chimiques :
Les polymères ne présentent pas de risque toxicologique particulier à température ambiante à l'exception du danger habituel dû aux poussières inertes lors de l'usinage par exemple.
Le polyamide peut être chargé avec des fibres de verre ou de carbone ou des micro-billes de verre. Ceci a pour effet d'augmenter considérablement la rigidité tout en gardant des bonnes propriétés aux chocs. C'est surtout le PA6-6 que l'on charge jusqu'à 30% de GF ou de CF (module d'Young > 10GPa).
Le PA6/66 (Polyamide) est obtneu par polycondensation de l'acide adipique avec l'hexaméthylènediamine. C'est un thermoplastique aussi appelé PA 6-6 ou Nylon 6-6 ou encore Nylon 6,6. C'est le nylon aliphatique non renforcé le plus solide et le plus résistant à l'abrasion et aux faibles températures
Origine : Caprolactame
Structure : Cristalline
Retrait : 1.2% à 2.5%
Densité : 1.14
Avantages particuliers :
- Bonne tenue en température, autolubrifiant, rigidité (3GPa).
- Résistant aux solvants et hydrocarbures (inertie chimique sauf pour les acides).
- Certains PA6/66 sont modifiés (adjuvants) et possèdent des propriétés aux chocs excellentes.
- Excellentes propriétés électriques.
Précautions et limites d'emploi :
- Attaqué par les acides forts.
- Mise en oeuvre très difficile (plage de fusion faible, température de mise en oeuvre).
- Résistance aux chocs moins bonne que le PA6 (sans traitement).
- Mauvaise tenue à la chaleur humide, extrêmement fluide, perméable à la vapeur d'eau.
Utilisations courantes :
- Fibres textiles.
- Pièces industrielles, électroménagers.
Risques chimiques :
Les polymères ne présentent pas de risque toxicologique particulier à température ambiante à l'exception du danger habituel dû aux poussières inertes lors de l'usinage par exemple.
Le polyamide peut être chargé avec des fibres de verre ou de carbone ou des micro-billes de verre. Ceci a pour effet d'augmenter considérablement la rigidité tout en gardant des bonnes propriétés aux chocs. C'est surtout le PA6-6 que l'on charge jusqu'à 30% de GF ou de CF (module d'Young > 10GPa).
